La línea de trefilado anaeróbico de varillas es un tipo de equipo especialmente utilizado para la producción de varillas de cobre anaeróbicas. El proceso de producción puede reducir eficazmente el contenido de oxígeno del cobre, para garantizar que el producto tenga una buena conductividad eléctrica y propiedades mecánicas. Las varillas de cobre sin oxígeno se utilizan ampliamente en energía, cables, electrónica, comunicaciones y otros campos. A continuación, se muestra el alcance de aplicación y el principio de funcionamiento de la línea de producción de trefilado anaeróbico de varillas:
Rango de aplicación de la línea de producción de varillas anaeróbicas:
Industria energética: Debido a su excelente conductividad eléctrica, la varilla de cobre libre de oxígeno se usa ampliamente en la fabricación de alambres y cables, incluidos cables de alto voltaje, cables de ultra alto voltaje, cables especiales, etc.
Industria electrónica y de comunicaciones: El cobre libre de oxígeno tiene excelente resistencia a la oxidación y conductividad eléctrica, lo que lo hace ideal para la fabricación de cables y conectores en componentes electrónicos, placas de circuitos y equipos de comunicación.
Electrodomésticos: Las varillas de cobre libres de oxígeno se utilizan para fabricar piezas conductoras y cableado en electrodomésticos para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la conducción de corriente.
Vehículos de nuevas energías: Debido a la alta conductividad y alta resistencia a la corrosión del cobre libre de oxígeno, se utiliza para fabricar cables y conductores en el sistema eléctrico de vehículos de nuevas energías.
Campos aeroespacial y militar: estos campos tienen requisitos muy altos para los materiales, y las varillas de cobre libres de oxígeno se utilizan a menudo para piezas de conexión y conductores de alta precisión debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas.
El principio de funcionamiento de la línea de producción líder de varillas anaeróbicas:
El método de colada continua ascendente se utiliza principalmente en la línea de producción de colada continua ascendente, que puede reducir eficazmente la entrada de oxígeno e impurezas para garantizar la alta pureza de la varilla de cobre producida. El principio de funcionamiento de la línea de producción incluye principalmente los siguientes pasos:
Fusión de cobre: el cobre electrolítico u otro cobre de alta pureza se calienta en el horno hasta el punto de fusión, de modo que se funde y se convierte en cobre líquido. Para llevar a cabo este proceso se suelen utilizar equipos como hornos de gas natural, hornos de calentamiento eléctrico u hornos de inducción. Para garantizar la pureza del producto final, durante el proceso de fundición se utiliza un gas protector (como el nitrógeno) o un tratamiento al vacío para evitar la oxidación y las impurezas.
Refinación y aislamiento: El cobre fundido se refina para eliminar impurezas y oxígeno. Mediante la adición de una cierta cantidad de desoxidante (como fósforo, boro, etc.) o utilizando una atmósfera protectora, se puede mejorar aún más la pureza del cobre. El líquido de cobre refinado se transfiere al horno de mantenimiento para mantener el calor, lo que garantiza que su temperatura y fluidez sean adecuadas para el proceso de fundición posterior.
Fundición ascendente: en el proceso de fundición ascendente, el líquido de cobre del horno de retención a través de la tubería se introduce en el molde de fundición enfriado por agua y se estira hacia arriba para enfriar la forma. Dado que la dirección del flujo del líquido de cobre en el proceso de fundición es ascendente, este proceso de producción puede reducir eficazmente la deposición de impurezas y la formación de óxidos, a fin de producir varillas de cobre de alta pureza y sin inclusiones oxidantes.
Estiramiento y enfriamiento continuos: durante el proceso de fundición, la varilla de cobre formada se estira continuamente a través de una serie de dispositivos de estirado para garantizar la uniformidad de tamaño y forma. Durante el proceso de estirado, la varilla de cobre se enfría rápidamente mediante un sistema de enfriamiento (como un sistema de enfriamiento por agua) para garantizar el refinamiento de su grano y su estructura densa, mejorando aún más las propiedades mecánicas y la conductividad eléctrica.
Bobinado y embalaje: la varilla de cobre enfriada se guía hasta la máquina bobinadora para enrollarla en una bandeja, lo que resulta conveniente para su posterior transporte y almacenamiento. Según los requisitos del cliente, la varilla de cobre puede recibir un tratamiento superficial adicional (como pulido, revestimiento, etc.) y pruebas para garantizar que la calidad del producto cumpla con el estándar.
Las ventajas de la línea de producción líder de varillas anaeróbicas:
Alta pureza y bajo contenido de oxígeno: La varilla de cobre libre de oxígeno producida por fundición ascendente tiene las características de alta pureza y bajo contenido de oxígeno, lo que garantiza su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la oxidación.
Producción continua: El método de extracción ascendente es un proceso de producción continuo, que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.
Alta eficiencia y ahorro de energía: en comparación con el proceso de producción de varillas de cobre tradicional, la línea de estirado ascendente de varillas anaeróbicas tiene un menor consumo de energía y costos de producción más competitivos.
Excelente rendimiento del producto: la alta resistencia a la tracción y la buena ductilidad de la varilla de cobre libre de oxígeno la hacen adecuada para una variedad de aplicaciones que requieren alta conductividad eléctrica y propiedades mecánicas.
Como tecnología avanzada de producción de varillas de cobre, la línea de trefilado de varillas anaeróbicas puede satisfacer la demanda de materiales de cobre anaeróbicos de alto rendimiento en la industria moderna y tiene una amplia perspectiva de aplicación.
