El proceso de fabricación de tuberías de cobre para aire acondicionado pasa por varios pasos: primero, los fabricantes compran materiales de cobre de alta calidad, que se examinan y prueban cuidadosamente para garantizar que tengan una excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión. A continuación, el cobre se mecaniza hasta obtener el diámetro y el espesor de pared deseados, normalmente mediante un proceso de laminado o trefilado de tubos de cobre. En el proceso de laminado o trefilado, también se necesitan trefilado en frío, decapado y recocido para mejorar las propiedades mecánicas y el acabado superficial de los tubos de cobre. Finalmente, después de los pasos de limpieza, embalaje e inspección de calidad, las tuberías de cobre para aire acondicionado pueden ingresar al mercado.

El proceso de producción principal de la línea de fundición de lingotes de cobre para grifos incluye los siguientes pasos: Disolución del lingote de cobre: ​​​​en primer lugar, el lingote de cobre se coloca en el horno de fusión y las impurezas como el oxígeno y el azufre en el líquido de cobre se eliminan mediante la fusión a alta temperatura para garantizar la pureza y la calidad. Fundición: Según el grado del producto, el proceso de fundición también es diferente. Los productos de baja calidad suelen fundirse con arena, mientras que los grifos de alta calidad se funden por gravedad. La última tecnología también incluye la fundición a presión, que es un proceso de pulido de una sola matriz similar al moderno proceso de fundición a presión de aleación de zinc. Limpieza e inspección después de la fundición: una vez finalizada la fundición, es necesario limpiarla para eliminar el núcleo de arena y el exceso de metal de la superficie. A continuación, se inspecciona la fundición para asegurarse de que no presente defectos. ‌ Inspección de mecanizado y tolerancia ‌: se mecaniza la fundición, se ajustan el tamaño y la forma, y ​​se lleva a cabo la inspección de tolerancia para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño. Rectificado y tratamiento de la superficie: El producto se rectifica para darle una superficie lisa. A continuación, se aplica un tratamiento de la superficie, como la galvanoplastia, para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad del aspecto del producto. Montaje e inspección del producto terminado: Se ensamblan las piezas de tierra y galvanizadas para realizar pruebas de agua y presión para garantizar la estanqueidad y durabilidad del producto. Finalmente, los productos terminados se inspeccionan y se embalan, listos para su entrega. Control de calidad: El control de calidad es muy importante en todo el proceso de producción. La calidad en el proceso de producción es responsabilidad del departamento de control de calidad, mientras que desde el producto final hasta la etapa de empaquetado la lleva a cabo el departamento de garantía de calidad, principalmente para verificar si el empaquetado y la colocación de los productos cumplen con los requisitos.

La tira de cobre de colada continua horizontal se utiliza principalmente en la producción de componentes eléctricos, tapas de lámparas, tapas de baterías, botones, sellos, conectores, etc., utilizados principalmente en equipos de conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. ‌ Por ejemplo, componentes eléctricos, interruptores, arandelas, juntas, dispositivos de vacío eléctricos, radiadores, materiales de base conductores, tanques de agua para automóviles, disipadores de calor, láminas de cilindros y otras piezas ‌1. La tira de cobre de colada continua horizontal se ha utilizado ampliamente en electrónica, electricidad, industria ligera, instrumentación y otros campos. Especialmente en el rápido desarrollo de la industria de la información electrónica, el consumo de láminas y tiras de cobre y aleación de cobre ha aumentado año tras año, convirtiéndose en productos de alta tecnología y alto valor agregado. Las principales áreas de aplicación incluyen la fabricación de conectores para conectores eléctricos, marcos de conductores de circuitos integrados, tubos de calentamiento de tanques de agua para automóviles, terminales para automóviles, cables coaxiales, transformadores secos e interruptores electrónicos ‌2. El proceso de producción de la tira de cobre de colada continua horizontal incluye fusión, fundición y otros enlaces, que tiene las características de alta eficiencia y ahorro de energía. El acero fundido producido por fundición en alto horno u otros métodos se vierte en el cucharón de cobre equipado con líquido protector y luego se transfiere a la posición de la máquina de colada continua, el acero fundido fluye desde el cucharón de cobre hasta el molde, el acero fundido se solidifica gradualmente en el molde a través del enfriador y finalmente se corta en el tocho de fundición de la longitud adecuada mediante el dispositivo de corte para su procesamiento posterior o directamente como producto semiacabado.

La máquina de fundición automática de lingotes de cobre y aluminio se utiliza principalmente para fundir productos de cobre y aluminio, ampliamente utilizada en fabricantes de lingotes de aleación de aluminio y lingotes de aleación de zinc. A través de la línea de producción automática, se realiza el proceso de fundición continua y se mejoran la eficiencia de producción y la calidad del producto. 12. La máquina automática de fundición de lingotes de cobre y aluminio tiene los siguientes usos principales: Aleación de aluminio y aleación de zinc: la máquina automática de fundición de lingotes de cobre y aluminio puede fundir continuamente aleaciones de aluminio y aleaciones de zinc, adecuadas para la producción en masa de varias especificaciones de lingotes de aleación. 12. ‌mejorar la eficiencia de producción‌: a través de la línea de producción automática, reducir la operación manual, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos laborales‌13. ‌para garantizar la calidad del producto‌: la línea de producción automática puede garantizar la calidad de los productos estable, para evitar la operación manual tradicional provocada por la calidad inestable‌3. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el diseño del equipo tiene en cuenta los factores de ahorro de energía y protección del medio ambiente, reduce el consumo de energía y el desperdicio de lingotes de aluminio y reduce el costo de producción. 3. Además, las perspectivas de mercado de las máquinas automáticas de colada de lingotes de cobre y aluminio son muy amplias. Con la creciente demanda de aluminio en la industria de la construcción, la industria del transporte y la industria electrónica, así como el continuo progreso de la tecnología, los campos de aplicación de las máquinas automáticas de colada de lingotes de cobre y aluminio también se están expandiendo, desde la construcción tradicional, el transporte y otros campos hasta la expansión a nuevas energías, aeroespacial y otros campos.

La máquina de trefilado de alambre de cobre se utiliza principalmente para trefilar alambre de cobre en alambre de cobre delgado, que se usa ampliamente en la fabricación de alambres y cables, procesamiento de barras de acero, industria electrónica, industria automotriz, campo aeroespacial, procesamiento de hardware, industria petroquímica, industria del plástico, fabricación de maquinaria y otros campos. La máquina trefiladora de alambre de cobre extrae el alambre de cobre del orificio de la matriz de trefilado mediante la fuerza de tracción para producir el alambre de cobre con el mismo diámetro y superficie lisa. Este método de procesamiento no solo mejora la conductividad eléctrica y térmica del alambre de cobre, sino que también aumenta la resistencia mecánica y la dureza del alambre de cobre, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones de ingeniería complejas. Además, la máquina trefiladora de alambre de cobre también se puede utilizar para procesar otros materiales metálicos, como aluminio, acero, etc., con una gran adaptabilidad y versatilidad ‌12. En la fabricación de cables y alambres, la trefiladora de alambre de cobre hace que el diámetro y la redondez del alambre alcancen el tamaño estándar del cable mediante el tratamiento de trefilado, lo que garantiza la calidad de producción del alambre y el cable. En los campos del procesamiento de barras de acero, la industria electrónica y la industria automotriz, la trefiladora de alambre de cobre también juega un papel importante en la mejora de la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas de los productos. Además, la trefiladora de alambre de cobre también se utiliza en la industria aeroespacial, el procesamiento de hardware, la petroquímica, la industria del plástico, la fabricación de maquinaria y otros campos, para la producción de estas industrias para proporcionar materiales metálicos de alta calidad.