Hornos de Fusión
Función: Derrite los materiales de aluminio y cobre en metal fundido. Se pueden utilizar hornos separados para cada metal debido a sus diferencias de fusión puntos (660°C para aluminio, 1,085°C para cobre).Los hornos de fusión pueden ser inducción fundido horno, gas fundido horno, o horno de fusión de arco eléctrico dependiendo de la escala de producción, eficiencia, y la fuente de energía.
Hornos holding
Función: Mantiene el aluminio o cobre fundido a una temperatura estable para la fundición. Ayuda a garantizar que el metal permanezca fundido hasta que esté listo Para ser vertido.Se pueden utilizar hornos de conservación separados para aluminio y cobre debido a los diferentes requisitos de manipulación.
Sistemas Refinación
Función: Purifica el metal fundido eliminando impurezas como burbujas de gas, óxidos, y otros contaminantes para garantizar un lingote de alta calidad.
Técnicas:
Aluminio: Rotativo desgasificación, flujo tratamiento.
Cobre: Oxígeno soplado, eliminación de escoria.
Fundición Máquinas
Vierta aluminio o cobre fundido en moldes para crear lingotes.
Máquinas de fundición semiautomáticas o totalmente automáticas.
Máquinas de colada continua puede utilizarse para producción de alto volumen.
Sistemas de refrigeración
Enfría rápidamente los lingotes fundidos para solidificar el metal fundido. Aluminio lingote y cobre lingote tienen diferentes requisitos de enfriamiento , por lo que los sistemas de enfriamiento específicos están diseñados para cada sistemas enfriados por aire o agua.
Moldes
Determina la forma y tamaño del aluminio lingote y cobre lingote se puede fundir en varios tamaños y formas de lingotes, dependiendo de los requisitos industriales. Moldes de metal permanentes o moldes de arena.
Sistemas de desmoldeo y manipulación
Retira los lingotes solidificados de los moldes y los transporta para procesamiento ulterior o apilamiento.
Sistemas de apilamiento y embalaje
Apila automáticamente los lingotes para transportarlo o almacenarlo.
Cargando: chatarra de aluminio, aleaciones de aluminio, o materiales primarios de aluminio se cargan en el horno de fusion.
Fusión: Los materiales se calientan a 660°C hasta que se derritan.
Refinación: El aluminio fundido se purifica mediante desgasificación rotativa o inyección de fundente para eliminar las impurezas y mejorar la calidad.
Tenencia: El aluminio refinado se transfiere a a horno de holding, manteniendo el estado fundido para la fundición.
Fundición: El aluminio fundido se vierte en moldes a través de una máquina de fundición, formando lingotes.
Enfriamiento: El enfriamiento rápido solidifica los lingotes de aluminio.
Desmoldeo: Los lingotes de aluminio solidificado son expulsados de los moldes.
Apilado y embalaje: Los lingotes de aluminio terminados se apilan y preparan para el envío.
Cargando: chatarra de cobre, aleaciones de cobre, o cobre primario se alimenta al horno de fusion.
Fusión: Cobre se calienta a 1,085°C hasta que se derrita.
Refinación: El cobre fundido se refina , a menudo implica la eliminación de escoria y soplado de oxígeno para eliminar las impurezas.
Tenencia: El cobre fundido refinado se mantiene en un horno de holding para mantener la estabilidad de la temperatura para la fundición.
Fundición: El cobre fundido se vierte en moldes, creando lingotes.
Enfriamiento: El enfriamiento por aire o agua solidifica rápidamente los lingotes de cobre.
Desmoldeo: Los lingotes de cobre sólido se eliminan de los moldes.
Apilado y embalaje: Los lingotes de cobre están apilados y empaquetados para el transporte.
Línea de producción de lingotes de aluminio y cobre desempeña un papel vital en la conversión de materiales de aluminio y cobre en lingotes de aluminio y lingotes de cobre de alta calidad que son esenciales para diversas industrias . Esta capacidad de producción de metal doble, combinada con procesos automatizados, eficientes, hace que la línea una herramienta esencial para los fabricantes que buscan un %consistente 2c salida de alta calidad. La adaptabilidad de la línea's a ambos metales garantiza que puede satisfacer las demandas de industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica , y construcción.
